Planificação de Curva de Gomos em 180°
O que é
A curva de gomos de 180 graus, o retorno completo. Mesma construção da curva de gomos, com o ângulo travado: o tubo sai na direção oposta à que entrou, contornando o raio informado.
Onde se usa
Retornos em serpentina, trocadores de calor montados em chapa, dutos que precisam voltar sobre si mesmos em espaço curto.
Medidas que o cálculo pede
- H Raio da curva (ao eixo do tubo)
- D Diâmetro do tubo
- ANG Ângulo da curva
- S Número de gomos
- DV Divisões
- THK Espessura
- CS Posição da costura (graus a partir da garganta)
- REF Medidas tomadas
- GA Gabarito dos gomos
- TR Transpasse na costura (0 = costura de topo)
- EN Entalhe nas pontas do transpasse (graus, 0 = sem)
- FD Furos no transpasse: diâmetro (0 = sem)
- FP Furos: passo máximo
- FB Furos: distância à ponta
- CG Folga entre as peças na tira (a sangria do corte)
Calcule com as suas medidas
Sem conta: informe as medidas em milímetros e veja os números e o desenho. O gabarito em PDF na escala, o DXF para a máquina de corte e o modelo 3D pedem uma conta gratuita.
Diâmetros e lados de fora a fora, por dentro ou pela linha média, conforme “Medidas tomadas”. A planificação já desconta a espessura, pela linha média.
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Como se desenvolve: as fórmulas
- Meia esquadria
β = 90° / gomos5 gomos: 18°; 6 gomos: 15°; 8 gomos: 11,25°. O retorno pede o dobro dos gomos de uma curva de 90° para o mesmo acabamento.- Altura do corte em cada geratriz
y(φ) = (R + r × cos φ) × tg βPara D = 800, chapa 10, R = 1200 e 5 gomos: garganta 261,6 mm e dorso 518,2 mm no gomo de ponta; o do meio tem o dobro.- Comprimento da chapa
L = π × (D − e)2481,9 mm no exemplo.
Exemplo resolvido
Valores que já vêm preenchidos no formulário, calculados pela própria ferramenta:
| Raio da curva (ao eixo do tubo) | 1200 mm |
|---|---|
| Diâmetro do tubo | 800 mm |
| Ângulo da curva | 180° |
| Número de gomos | 5 |
| Divisões | 16 |
| Espessura | 10 mm |
| Posição da costura (graus a partir da garganta) | 0° |
| Medidas tomadas | Por fora (faces externas) |
| Gabarito dos gomos | Um por forma (ponta e gomo do meio) |
| Transpasse na costura (0 = costura de topo) | 0 mm |
| Entalhe nas pontas do transpasse (graus, 0 = sem) | 0° |
| Furos no transpasse: diâmetro (0 = sem) | 0 mm |
| Furos: passo máximo | 0 mm |
| Furos: distância à ponta | 0 mm |
| Folga entre as peças na tira (a sangria do corte) | 0 mm |
| A planificação cabe em uma chapa de | 2482 × 1036 mm |
| Planificações geradas | 2 |
Resultado do exemplo
| Chapa 1 | 2482 × 518 mm, cortar 2 vezes |
|---|---|
| Área e peso | 0,97 m² · ≈ 76,0 kg em aço de 10 mm |
| Chapa 2 | 2482 × 1036 mm, cortar 4 vezes |
| Área e peso | 1,94 m² · ≈ 151,9 kg em aço de 10 mm |
Tabela de ordenadas
| # | Posição na chapa | Altura da geratriz |
|---|---|---|
| 1 | 0 mm | 261,6 mm |
| 2 | 155,1 mm | 271,3 mm |
| 3 | 310,2 mm | 299,2 mm |
| 4 | 465,3 mm | 340,8 mm |
| 5 | 620,5 mm | 389,9 mm |
| 6 | 775,6 mm | 439 mm |
| 7 | 930,7 mm | 480,7 mm |
| 8 | 1.085,8 mm | 508,5 mm |
| 9 | 1.240,9 mm | 518,2 mm |
| 10 | 1.396 mm | 508,5 mm |
| 11 | 1.551,2 mm | 480,7 mm |
| 12 | 1.706,3 mm | 439 mm |
| 13 | 1.861,4 mm | 389,9 mm |
| 14 | 2.016,5 mm | 340,8 mm |
| 15 | 2.171,6 mm | 299,2 mm |
| 16 | 2.326,7 mm | 271,3 mm |
| 17 | 2.481,9 mm | 261,6 mm |
Notas de montagem
Todo gomo sai com a costura longitudinal na garganta, a solda mais curta, e os gomos montam todos do mesmo jeito, dorso com dorso. Não gire meia volta um gomo já cortado para desencontrar as costuras: o lado comprido vai para a garganta e a curva perde ângulo. Para desencontrá-las, risque um gomo sim, um não a partir do dorso — corte o gabarito de papel na linha do meio e troque as duas metades de lugar.
Erros comuns e tolerâncias
- Poucos gomos
- Com 3 gomos o retorno tem cortes de 30° de meia esquadria, e cada gomo intermediário gira 60°: a curva sai facetada e a perda de carga sobe. Cinco a sete é a faixa usual.
- Raio menor que meio diâmetro
- R < D/2 faz os gomos se cruzarem na garganta; o cálculo recusa.
Guias sobre esta peça
Perguntas frequentes
- Quantos gomos um retorno de 180 graus pede?
- Como o ângulo é o dobro de uma curva de 90, o número de gomos também costuma dobrar para manter o mesmo acabamento: se a curva de 90 pede de três a cinco, o retorno pede de seis a dez.
- O raio é medido de onde?
- Do centro da curva até o eixo do tubo, igual às demais curvas de gomos.
- Onde fica a costura de cada gomo, e como monto?
- Na garganta, a solda mais curta, e os gomos montam todos do mesmo jeito, dorso com dorso. Para desencontrar as costuras não gire um gomo cortado meia volta — o lado comprido iria para a garganta e a curva perderia ângulo: risque um gomo sim, um não a partir do dorso, cortando o gabarito de papel na linha do meio e trocando as duas metades.
- Quanto espaço o retorno ocupa?
- De eixo a eixo das duas bocas, 2 × R; por fora, 2 × R + D. No exemplo, raio de 1200 e tubo de 800: 2400 mm entre os eixos e 3200 de largura total, com as duas bocas no mesmo plano.
- Dá para cortar os gomos numa tira só, sem sobra entre eles?
- Dá: no gabarito dos gomos, escolha "Numa tira só (gomos aninhados)". O retorno inteiro sai de um retângulo com a volta do tubo de largura e 2 × gomos × R × tg β de comprimento, e cada corte é a borda de dois gomos. No exemplo, uma chapa de 3899 × 2482 mm no lugar dos seis gabaritos, que somam 12,86 m² de retângulos — 25% menos chapa — e 25,5 m de corte no lugar de 35,6. As costuras saem alternadas, meia volta de um gomo para o vizinho.
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