Planificação de Curva de Gomos
21 cálculos desta peça nos últimos 30 dias
O que é
A curva de gomos — o cotovelo de gomos, a curva gomada — é feita de segmentos de tubo cortados em ângulo e soldados entre si, aproximando um raio de curvatura com peças retas. Cada gomo intermediário é um cilindro cortado nas duas pontas; os dois das extremidades levam um corte só. Quanto mais gomos, mais suave a curva.
Onde se usa
Curvas de grande diâmetro em exaustão e ventilação, dutos de caldeira, tubulação de processo onde não existe curva forjada no diâmetro necessário.
Medidas que o cálculo pede
- H Raio da curva (no eixo do tubo)
- D Diâmetro do tubo
- ANG Ângulo total da curva
- S Número de gomos
- DV Divisões
- THK Espessura
- CS Posição da costura (graus a partir da garganta)
- REF Medidas tomadas
- GA Gabarito dos gomos
- TR Transpasse na costura (0 = costura de topo)
- EN Entalhe nas pontas do transpasse (graus, 0 = sem)
- FD Furos no transpasse: diâmetro (0 = sem)
- FP Furos: passo máximo
- FB Furos: distância à ponta
- CG Folga entre as peças na tira (a sangria do corte)
Calcule com as suas medidas
Sem conta: informe as medidas em milímetros e veja os números e o desenho. O gabarito em PDF na escala, o DXF para a máquina de corte e o modelo 3D pedem uma conta gratuita.
Diâmetros e lados de fora a fora, por dentro ou pela linha média, conforme “Medidas tomadas”. A planificação já desconta a espessura, pela linha média.
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Como se desenvolve: as fórmulas
- Raio da linha média e comprimento da chapa
r = (D − e) / 2 ; L = π × (D − e)No exemplo, D = 800 em chapa 10: r = 395 mm e L = 2481,9 mm.- Meia esquadria (ângulo do corte de cada gomo)
β = ângulo total / (2 × gomos)Para 80° em 5 gomos: β = 8°. Cada gomo intermediário gira 2β; os dois das pontas giram β.- Altura do corte em cada geratriz
y(φ) = (R + r × cos φ) × tg βR é o raio da curva no eixo e φ o ângulo em torno do tubo, com φ = 0 no dorso e 180° na garganta. Garganta: (R − r) × tg β = 113,1 mm; dorso: (R + r) × tg β = 224,2 mm no exemplo.- Gomo do meio
altura = 2 × y(φ)O gomo intermediário é cortado nas duas pontas: 448 mm no dorso e 226 mm na garganta, no exemplo.- Quantas chapas cortar
pontas: 2 ; meios: gomos − 1Em 5 gomos: 2 meias-pontas e 4 gomos inteiros. Com 1 gomo a curva são só as duas pontas: o cotovelo. A curva de oficina de 3 gomos e 2 meios gomos é gomos = 4 aqui.
Exemplo resolvido
Valores que já vêm preenchidos no formulário, calculados pela própria ferramenta:
| Raio da curva (no eixo do tubo) | 1200 mm |
|---|---|
| Diâmetro do tubo | 800 mm |
| Ângulo total da curva | 80° |
| Número de gomos | 5 |
| Divisões | 16 |
| Espessura | 10 mm |
| Posição da costura (graus a partir da garganta) | 0° |
| Medidas tomadas | Por fora (faces externas) |
| Gabarito dos gomos | Um por forma (ponta e gomo do meio) |
| Transpasse na costura (0 = costura de topo) | 0 mm |
| Entalhe nas pontas do transpasse (graus, 0 = sem) | 0° |
| Furos no transpasse: diâmetro (0 = sem) | 0 mm |
| Furos: passo máximo | 0 mm |
| Furos: distância à ponta | 0 mm |
| Folga entre as peças na tira (a sangria do corte) | 0 mm |
| A planificação cabe em uma chapa de | 2482 × 448 mm |
| Planificações geradas | 2 |
Resultado do exemplo
| Chapa 1 | 2482 × 224 mm, cortar 2 vezes |
|---|---|
| Área e peso | 0,42 m² · ≈ 32,9 kg em aço de 10 mm |
| Chapa 2 | 2482 × 448 mm, cortar 4 vezes |
| Área e peso | 0,84 m² · ≈ 65,7 kg em aço de 10 mm |
Tabela de ordenadas
| # | Posição na chapa | Altura da geratriz |
|---|---|---|
| 1 | 0 mm | 113,1 mm |
| 2 | 155,1 mm | 117,4 mm |
| 3 | 310,2 mm | 129,4 mm |
| 4 | 465,3 mm | 147,4 mm |
| 5 | 620,5 mm | 168,6 mm |
| 6 | 775,6 mm | 189,9 mm |
| 7 | 930,7 mm | 207,9 mm |
| 8 | 1.085,8 mm | 219,9 mm |
| 9 | 1.240,9 mm | 224,2 mm |
| 10 | 1.396 mm | 219,9 mm |
| 11 | 1.551,2 mm | 207,9 mm |
| 12 | 1.706,3 mm | 189,9 mm |
| 13 | 1.861,4 mm | 168,6 mm |
| 14 | 2.016,5 mm | 147,4 mm |
| 15 | 2.171,6 mm | 129,4 mm |
| 16 | 2.326,7 mm | 117,4 mm |
| 17 | 2.481,9 mm | 113,1 mm |
Notas de montagem
Todo gomo sai com a costura longitudinal na garganta, a solda mais curta, e os gomos montam todos do mesmo jeito, dorso com dorso. Não gire meia volta um gomo já cortado para desencontrar as costuras: o lado comprido vai para a garganta e a curva perde ângulo. Para desencontrá-las, risque um gomo sim, um não a partir do dorso — corte o gabarito de papel na linha do meio e troque as duas metades de lugar.
Como riscar na chapa
- Calcule β e as alturas y(φ) para as dv geratrizes (16 no exemplo), ou copie da tabela da calculadora.
- Risque um retângulo de L por y_dorso para o gomo de ponta, divida L em dv partes e marque a altura de cada geratriz a partir da base, com a garganta nas duas bordas e o dorso no meio, como no desenho.
- Ligue os pontos com régua flexível: a borda é uma senoide de amplitude 2 × r × tg β (111 mm no exemplo).
- Para o gomo do meio, espelhe a mesma onda para baixo: o retângulo tem 2 × y_dorso de altura e as duas bordas cortadas.
- Corte 2 pontas e (gomos − 1) meios, calandre cada um como virola e monte todos do mesmo jeito, dorso com dorso. Para desencontrar as costuras longitudinais, risque um gomo sim, um não a partir do dorso.
Erros comuns e tolerâncias
- Raio menor que meio diâmetro
- Com R < D/2 os gomos se cruzam na garganta e a peça não existe; o cálculo recusa. Na prática se usa R de 1 a 1,5 vezes o diâmetro.
- Mais de 90° por gomo
- Cada gomo pode girar no máximo 90° (β = 45°, o corte do cotovelo). Uma curva de 90° com 1 gomo é o cotovelo de esquadria; com 2 já é uma curva.
- Girar o gomo meia volta
- Feito para desencontrar as costuras, leva o lado comprido do gomo para a garganta e a curva perde ângulo. Desencontre riscando um gomo sim, um não a partir do dorso.
- Usar o diâmetro externo no perímetro
- Mesmo erro da virola: π × e a mais em cada gomo, 31,4 mm no exemplo em chapa 10.
- Confundir raio no eixo com raio de dorso
- R é o raio no eixo do tubo. O dorso fica em R + D/2 e a garganta em R − D/2; quem mede na garganta e informa como R recebe uma curva mais fechada.
Guias sobre esta peça
- Curva de gomos 90 graus: calculadora, fórmula, gomo cheio, meio gomo e tabela de ordenadas
- Como traçar um tubo cortado em ângulo: gabarito, senoide e tabela de ordenadas
- Gabarito de coletor de escape 4x1: o corte dos tubos para imprimir, em qualquer medida
Perguntas frequentes
- Quantos gomos devo usar?
- É a troca entre acabamento e trabalho: mais gomos aproximam melhor o raio e reduzem a perda de carga, mas exigem mais cortes e mais solda. Para exaustão em 90 graus, três a cinco gomos costumam resolver.
- O que é a medida H?
- O raio da curva medido no eixo do tubo. O cálculo exige que ele seja pelo menos metade do diâmetro, senão os gomos se cruzariam.
- Quantas chapas saem de uma curva de 5 gomos?
- Duas diferentes, seis chapas: a meia-ponta, cortada 2 vezes, e o gomo inteiro, cortado 4 vezes. No exemplo, 2482 × 224 mm e 2482 × 448 mm.
- O que é a meia esquadria?
- O ângulo do corte de cada gomo em relação ao esquadro: β = ângulo total / (2 × gomos). Para 80° em 5 gomos, 8°. É ele que entra na fórmula da altura do corte, (R + r × cos φ) × tg β.
- Onde fica a costura de cada gomo, e como monto?
- Na garganta, a solda mais curta, e os gomos montam todos do mesmo jeito, dorso com dorso. Para desencontrar as costuras não gire um gomo cortado meia volta — o lado comprido iria para a garganta e a curva perderia ângulo: risque um gomo sim, um não a partir do dorso, cortando o gabarito de papel na linha do meio e trocando as duas metades.
- Dá para cortar os gomos numa tira só, sem sobra entre eles?
- Dá: no gabarito dos gomos, escolha "Numa tira só (gomos aninhados)". A curva inteira sai de um retângulo com a volta do tubo de largura e 2 × gomos × R × tg β de altura, e cada corte é a borda de dois gomos. No exemplo, uma chapa de 2482 × 1686 mm no lugar dos seis gabaritos, que somam 5,56 m² de retângulos — 25% menos chapa, r ÷ (R + r) com r o raio do tubo — e 20,8 m de corte no lugar de 32,2. As costuras saem alternadas, meia volta de um gomo para o vizinho.
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