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Planificação de Curva de Gomos

21 cálculos desta peça nos últimos 30 dias

O que é

A curva de gomos — o cotovelo de gomos, a curva gomada — é feita de segmentos de tubo cortados em ângulo e soldados entre si, aproximando um raio de curvatura com peças retas. Cada gomo intermediário é um cilindro cortado nas duas pontas; os dois das extremidades levam um corte só. Quanto mais gomos, mais suave a curva.

Onde se usa

Curvas de grande diâmetro em exaustão e ventilação, dutos de caldeira, tubulação de processo onde não existe curva forjada no diâmetro necessário.

Medidas que o cálculo pede

  • H Raio da curva (no eixo do tubo)
  • D Diâmetro do tubo
  • ANG Ângulo total da curva
  • S Número de gomos
  • DV Divisões
  • THK Espessura
  • CS Posição da costura (graus a partir da garganta)
  • REF Medidas tomadas
  • GA Gabarito dos gomos
  • TR Transpasse na costura (0 = costura de topo)
  • EN Entalhe nas pontas do transpasse (graus, 0 = sem)
  • FD Furos no transpasse: diâmetro (0 = sem)
  • FP Furos: passo máximo
  • FB Furos: distância à ponta
  • CG Folga entre as peças na tira (a sangria do corte)

Calcule com as suas medidas

Sem conta: informe as medidas em milímetros e veja os números e o desenho. O gabarito em PDF na escala, o DXF para a máquina de corte e o modelo 3D pedem uma conta gratuita.

Diâmetros e lados de fora a fora, por dentro ou pela linha média, conforme “Medidas tomadas”. A planificação já desconta a espessura, pela linha média.

Como você mediu os diâmetros e os lados: com a trena por fora, por dentro, ou já na linha média. O cálculo leva tudo para a mesma chapa: por dentro soma duas espessuras, pela linha média soma uma. Comprimentos, alturas e raios de curva não mudam. A escolha fica guardada na sua conta.

Na tira, a curva inteira sai de um retângulo, e cada corte é a borda de dois gomos: não sobra chapa entre eles, e o corte em curva cai à metade. As costuras se desencontram sozinhas, meia volta de um gomo para o vizinho.

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Como se desenvolve: as fórmulas

Raio da linha média e comprimento da chapa
r = (D − e) / 2 ; L = π × (D − e) No exemplo, D = 800 em chapa 10: r = 395 mm e L = 2481,9 mm.
Meia esquadria (ângulo do corte de cada gomo)
β = ângulo total / (2 × gomos) Para 80° em 5 gomos: β = 8°. Cada gomo intermediário gira 2β; os dois das pontas giram β.
Altura do corte em cada geratriz
y(φ) = (R + r × cos φ) × tg β R é o raio da curva no eixo e φ o ângulo em torno do tubo, com φ = 0 no dorso e 180° na garganta. Garganta: (R − r) × tg β = 113,1 mm; dorso: (R + r) × tg β = 224,2 mm no exemplo.
Gomo do meio
altura = 2 × y(φ) O gomo intermediário é cortado nas duas pontas: 448 mm no dorso e 226 mm na garganta, no exemplo.
Quantas chapas cortar
pontas: 2 ; meios: gomos − 1 Em 5 gomos: 2 meias-pontas e 4 gomos inteiros. Com 1 gomo a curva são só as duas pontas: o cotovelo. A curva de oficina de 3 gomos e 2 meios gomos é gomos = 4 aqui.

Exemplo resolvido

Valores que já vêm preenchidos no formulário, calculados pela própria ferramenta:

Raio da curva (no eixo do tubo) 1200 mm
Diâmetro do tubo 800 mm
Ângulo total da curva 80°
Número de gomos 5
Divisões 16
Espessura 10 mm
Posição da costura (graus a partir da garganta) 0°
Medidas tomadas Por fora (faces externas)
Gabarito dos gomos Um por forma (ponta e gomo do meio)
Transpasse na costura (0 = costura de topo) 0 mm
Entalhe nas pontas do transpasse (graus, 0 = sem) 0°
Furos no transpasse: diâmetro (0 = sem) 0 mm
Furos: passo máximo 0 mm
Furos: distância à ponta 0 mm
Folga entre as peças na tira (a sangria do corte) 0 mm
A planificação cabe em uma chapa de 2482 × 448 mm
Planificações geradas 2

Resultado do exemplo

Chapa 1 2482 × 224 mm, cortar 2 vezes
Área e peso 0,42 m² · ≈ 32,9 kg em aço de 10 mm
Chapa 2 2482 × 448 mm, cortar 4 vezes
Área e peso 0,84 m² · ≈ 65,7 kg em aço de 10 mm
Planificação de Curva de Gomos: desenho do gabarito plano com as medidas do exemplo
Corte em roxo, solda em verde e linhas de referência em laranja. Chapa de 2482 × 448 mm.

Tabela de ordenadas

#Posição na chapaAltura da geratriz
10 mm113,1 mm
2155,1 mm117,4 mm
3310,2 mm129,4 mm
4465,3 mm147,4 mm
5620,5 mm168,6 mm
6775,6 mm189,9 mm
7930,7 mm207,9 mm
81.085,8 mm219,9 mm
91.240,9 mm224,2 mm
101.396 mm219,9 mm
111.551,2 mm207,9 mm
121.706,3 mm189,9 mm
131.861,4 mm168,6 mm
142.016,5 mm147,4 mm
152.171,6 mm129,4 mm
162.326,7 mm117,4 mm
172.481,9 mm113,1 mm

Notas de montagem

Todo gomo sai com a costura longitudinal na garganta, a solda mais curta, e os gomos montam todos do mesmo jeito, dorso com dorso. Não gire meia volta um gomo já cortado para desencontrar as costuras: o lado comprido vai para a garganta e a curva perde ângulo. Para desencontrá-las, risque um gomo sim, um não a partir do dorso — corte o gabarito de papel na linha do meio e troque as duas metades de lugar.

Como riscar na chapa

  1. Calcule β e as alturas y(φ) para as dv geratrizes (16 no exemplo), ou copie da tabela da calculadora.
  2. Risque um retângulo de L por y_dorso para o gomo de ponta, divida L em dv partes e marque a altura de cada geratriz a partir da base, com a garganta nas duas bordas e o dorso no meio, como no desenho.
  3. Ligue os pontos com régua flexível: a borda é uma senoide de amplitude 2 × r × tg β (111 mm no exemplo).
  4. Para o gomo do meio, espelhe a mesma onda para baixo: o retângulo tem 2 × y_dorso de altura e as duas bordas cortadas.
  5. Corte 2 pontas e (gomos − 1) meios, calandre cada um como virola e monte todos do mesmo jeito, dorso com dorso. Para desencontrar as costuras longitudinais, risque um gomo sim, um não a partir do dorso.

Erros comuns e tolerâncias

Raio menor que meio diâmetro
Com R < D/2 os gomos se cruzam na garganta e a peça não existe; o cálculo recusa. Na prática se usa R de 1 a 1,5 vezes o diâmetro.
Mais de 90° por gomo
Cada gomo pode girar no máximo 90° (β = 45°, o corte do cotovelo). Uma curva de 90° com 1 gomo é o cotovelo de esquadria; com 2 já é uma curva.
Girar o gomo meia volta
Feito para desencontrar as costuras, leva o lado comprido do gomo para a garganta e a curva perde ângulo. Desencontre riscando um gomo sim, um não a partir do dorso.
Usar o diâmetro externo no perímetro
Mesmo erro da virola: π × e a mais em cada gomo, 31,4 mm no exemplo em chapa 10.
Confundir raio no eixo com raio de dorso
R é o raio no eixo do tubo. O dorso fica em R + D/2 e a garganta em R − D/2; quem mede na garganta e informa como R recebe uma curva mais fechada.

Guias sobre esta peça

Perguntas frequentes

Quantos gomos devo usar?
É a troca entre acabamento e trabalho: mais gomos aproximam melhor o raio e reduzem a perda de carga, mas exigem mais cortes e mais solda. Para exaustão em 90 graus, três a cinco gomos costumam resolver.
O que é a medida H?
O raio da curva medido no eixo do tubo. O cálculo exige que ele seja pelo menos metade do diâmetro, senão os gomos se cruzariam.
Quantas chapas saem de uma curva de 5 gomos?
Duas diferentes, seis chapas: a meia-ponta, cortada 2 vezes, e o gomo inteiro, cortado 4 vezes. No exemplo, 2482 × 224 mm e 2482 × 448 mm.
O que é a meia esquadria?
O ângulo do corte de cada gomo em relação ao esquadro: β = ângulo total / (2 × gomos). Para 80° em 5 gomos, 8°. É ele que entra na fórmula da altura do corte, (R + r × cos φ) × tg β.
Onde fica a costura de cada gomo, e como monto?
Na garganta, a solda mais curta, e os gomos montam todos do mesmo jeito, dorso com dorso. Para desencontrar as costuras não gire um gomo cortado meia volta — o lado comprido iria para a garganta e a curva perderia ângulo: risque um gomo sim, um não a partir do dorso, cortando o gabarito de papel na linha do meio e trocando as duas metades.
Dá para cortar os gomos numa tira só, sem sobra entre eles?
Dá: no gabarito dos gomos, escolha "Numa tira só (gomos aninhados)". A curva inteira sai de um retângulo com a volta do tubo de largura e 2 × gomos × R × tg β de altura, e cada corte é a borda de dois gomos. No exemplo, uma chapa de 2482 × 1686 mm no lugar dos seis gabaritos, que somam 5,56 m² de retângulos — 25% menos chapa, r ÷ (R + r) com r o raio do tubo — e 20,8 m de corte no lugar de 32,2. As costuras saem alternadas, meia volta de um gomo para o vizinho.
Desenho de cotas de Curva de Gomos: H (Raio da curva (no eixo do tubo)), D (Diâmetro do tubo), ANG (Ângulo total da curva), S (Número de gomos), DV (Divisões), THK (Espessura), CS (Posição da costura (graus a partir da garganta)), REF (Medidas tomadas), GA (Gabarito dos gomos), TR (Transpasse na costura (0 = costura de topo)), EN (Entalhe nas pontas do transpasse (graus, 0 = sem)), FD (Furos no transpasse: diâmetro (0 = sem)), FP (Furos: passo máximo), FB (Furos: distância à ponta), CG (Folga entre as peças na tira (a sangria do corte)), indicadas na peça
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Peças relacionadas: Curvas de gomos e cotovelos